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变形铝合金板消费工艺

源头:未知 人气: 颁发时间:2018-06-01 09:59

1、轧制

    轧制是锭坯寄予摩擦力被拉进旋转的轧辊间,借助于轧辊施加的压力,使其横断面减小,外形变化,厚度变薄而长度增长的一种塑性变形进程。依据轧辊旋转方向差异,轧制又可分为纵轧、横轧和斜轧。纵轧时,事故轧辊的转动方向相反,轧件的纵轴线与轧辊的轴线相互垂直,它是、带、箔材平辊轧制中最罕见的要领;横轧时,事故轧辊的转动方向相同,轧件的纵轴线与轧辊轴线相互平行,在铝合金板带材轧制中很少应用;斜轧时,事故轧辊的转动方向相同,轧件的纵轴线与轧辊轴线成一定的倾斜角度。在消费铝合金板管材和某此异形产品时常用双辊或多辊斜轧。依据辊系差异,铝合金板轧制可分为两辊(一对)系轧制,多辊系轧制和特别辊系(如行星式轧制、 V形轧制等)轧制。依据轧辊外形差异,铝合金板轧制可分为平辊轧制和孔型辊轧制等。依据产品种类差异,铝合金板轧制又可分为板、带、箔材轧制,棒材、扁条和异形型材轧制,管材和空心型材轧制等。

2、挤压

    挤压是将锭坯装入挤压筒中,经过挤压轴对金属施加压力,使其从给定外形和尺寸的模孔中挤压,孕育发生塑性变形而失掉所要求的挤压产品的一种加工要领。按挤压时金属活动方向差异,挤压又可分为正向挤压、反向挤压和连合挤压。正向挤压时,挤压轴的活动方向和挤出金属的活动方向同等,而反向挤压时节,挤压轴的活动方向与挤出金属的活动方向相反。按锭坯的加热温度,挤压可分为热挤压和冷挤压。热挤压是将锭坯加热到再结晶温度以上举行挤压,冷挤压是在室温下举行挤压。

3、拉拔

    拉拔是拉伸机(或拉拔机)经过夹钳把铝及铝合金坯料(线士或管坯)从给定外形和尺寸的模孔中拉出来,使其孕育发生塑性变形而失掉所需的管、棒、型、线材的加工要领。依据所消费的产品种类和外形差异,拉伸可分为线材拉伸、管材拉伸、棒材拉伸和型材拉伸。管材拉伸又可分为空拉、带芯头拉伸和活动芯头拉伸。拉伸加工的重要要素是拉伸机、拉伸模和拉伸卷筒。依据拉伸配模,拉伸可分为单模拉伸和多模拉伸。

4、铸造

    铸造是锻锤或压力机(机器的或液压的)经过锤头或压头对铝及铝合金铸锭或锻坯施加压力,使金属孕育发生塑性变形的加工要领。铝合金板铸造有自在锻和模锻两种基本要领。自在锻是将工件放在平砧(或型砧)间举行铸造;模锻是将工件放在给定尺寸和外形的模具内,然后对工件施加压力举行铸造变形,而失掉所要求的模锻件。

5、铝材的其他塑性成形要领

    如今,人们还研讨开拓出了多种新型的铝材加工要领,它们重要是

    a。压力铸形成形法,如低、中、高压成形,挤压成形等。

    b.半固态成形法,如半固态轧制、半固态挤压、半固态拉拔、液体模锻等。

    c.延续成形法,如连铸连挤、高速连铸轧、conform延续挤压法等。

    d.复分解形法,如层压轧制法,多坯料挤压法等。

    e.变形热处置惩罚法等。

    铝及加工材中以压延材(板、带、条、箔材)和挤压材(管、棒、型、线材)运用最广,产量最大,据比年的统计,这两类质料的年产量区分占世界铝材总年产量(平均)的 58%和39%左右,别的铝加工材,如铸造产品等,仅占铝材总产量的百分 之几。